สายการผลิตแป้งถั่วสำหรับการแปรรูปสารสกัดจากถั่ว

ผังงานระบบ

รายละเอียดทางเทคนิค

1. หน่วยเก็บไซโล

ถั่วที่ซื้อจะถูกเทลงในถังรับวัตถุดิบผ่านรถดัมพ์ และถังบรรจุนั้นติดตั้งระบบกำจัดฝุ่น และฝุ่นที่ระเหยจะถูกรวบรวมโดยระบบเก็บฝุ่น ถั่วจะถูกส่งไปยังลิฟต์ถังผ่านเครื่องขูดใต้ไซโล และลิฟต์ถังจะยกถั่วเข้าไปในไซโล มีดโกนที่ด้านบนของไซโลจะเข้าสู่ไซโลที่สอดคล้องกันเพื่อจัดเก็บ ระบบการจัดเก็บมีการติดตั้งระบบระบายอากาศและลดความชื้นและควบคุมอุณหภูมิเพื่อให้แน่ใจว่ามีการเก็บรักษาถั่วลันเตาอย่างปลอดภัยและป้องกันโรคราน้ำค้าง

2. หน่วยทำความสะอาดถั่ว

หน่วยทำความสะอาดเมล็ดถั่วมีบทบาทสำคัญในสายการผลิตทั้งหมด และมีผลกระทบสำคัญต่ออัตราการสกัดของผลิตภัณฑ์และคุณภาพขั้นสุดท้ายของผลิตภัณฑ์ ถั่วที่สมบูรณ์และสะอาดเข้าสู่ระบบการสกัด ซึ่งสามารถลดภาระการทำงานของอุปกรณ์การแยกและการแยกในระยะหลัง การกำหนดค่าอุปกรณ์คัดกรองและทำความสะอาดที่เข้มงวดสามารถรับวัตถุดิบถั่วที่สะอาดได้

3. เครื่องปอกถั่ว

ในกระบวนการแปรรูปถั่วลันเตา การปอกเปลือกถั่วมีความสำคัญมากสำหรับการสกัดโปรตีนและการสกัดแป้งถั่ว สามารถลดปริมาณสิ่งเจือปนในผลิตภัณฑ์และปรับปรุงความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์ แบ่งเบาภาระสำหรับอุปกรณ์แยกสารที่ตามมาเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพดีที่สุด

อัตราการลอกที่มีประสิทธิภาพและอัตราการบดต่ำช่วยให้มั่นใจได้ถึงความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์และอัตราการสกัด ในกระบวนการผลิต ใช้อุปกรณ์ลอกและแยกที่มีประสิทธิภาพสูงเพื่อแยกเปลือกออกจากระบบ

4. ชุดสะสมและบดเมล็ดถั่ว

เปลือกถั่วจากการส่งอากาศและระบบแยกเปลือกเมล็ดจะถูกรวบรวมและขนส่งไปยังโกดังเก็บหนังเมล็ดถั่วเพื่อจัดเก็บชั่วคราว เปลือกจะถูกบดและบรรจุเพื่อขายเป็นอาหารสัตว์ นอกจากนี้ยังมีลูกค้าบางรายที่ไม่ต้องการบดเปลือกถั่ว และสามารถบรรจุและขายได้โดยตรง

5. หน่วยบดถั่ว

สายการผลิตแปรรูปถั่วแห้งจำเป็นต้องบดถั่วให้แห้งโดยตรงเป็นผงถั่วเหลือง จากนั้นแยกและทำให้ส่วนประกอบบริสุทธิ์จากผงถั่วเหลือง ดังนั้นการบดเมล็ดถั่วจึงเกี่ยวข้องกับความง่ายในการสกัดและแยกส่วนประกอบแต่ละส่วนของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย การบดละเอียดเกินไปจะทำให้การทำงานและการแยกอุปกรณ์ส่วนหลังทำได้ยาก และการบดหยาบเกินไปจะส่งผลต่อผลผลิตของสารออกฤทธิ์แต่ละชนิดด้วย

เมล็ดถั่วที่ทำความสะอาดแล้วจะถูกวัดอย่างสม่ำเสมอในเครื่องบดที่มีประสิทธิภาพสูงเพื่อบดเมล็ดถั่วให้ละเอียดเพื่อปล่อยแป้งและอื่นๆ ในทำนองเดียวกัน กากถั่วเหลืองที่บดแล้วจะถูกเก็บรวบรวมอย่างสม่ำเสมอโดยระบบเก็บผงลงในถังผสมน้ำกับผง และเติมน้ำเพื่อการคืนสภาพ ระบบบดอัดนี้ติดตั้งระบบดูดฝุ่นเพื่อนำฝุ่นกลับมาและปล่อยทิ้ง

6. หน่วยแยกโปรตีน

การสกัดโปรตีนจากถั่วใช้การตกตะกอนของกรดที่ละลายน้ำได้อัลคาไลที่จุดไอโซอิเล็กทริกเพื่อแยกโปรตีนออกจากสารละลาย ในเวลาเดียวกัน การตกตะกอนด้วยความร้อนจะใช้เพื่อจับกลุ่มโปรตีนจากสารละลาย จากนั้นส่วนประกอบจะถูกแยกออกโดยอุปกรณ์แยกของแข็งและของเหลวที่เกี่ยวข้อง

7. หน่วยสกัดโปรตีน

โปรตีนที่ละลายแล้วจะต้องตกตะกอนจากสารละลายโดยการตกตะกอนไอโซอิเล็กทริกและการตกตะกอนด้วยความร้อนเพื่อสร้างของแข็ง จากนั้นแยกจากกันโดยเครื่องหมุนเหวี่ยงขวดเหล้าเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์โปรตีนขั้นสุดท้าย

8. หน่วยทำแห้งฆ่าเชื้อด้วยโปรตีน

โปรตีนที่สกัดโดยหน่วยสกัดโปรตีนจะต้องถูกทำให้แห้งในผลิตภัณฑ์โปรตีนขั้นสุดท้าย ก่อนการอบแห้ง จะต้องผ่านกระบวนการต่างๆ เช่น การฆ่าเชื้อและการกำจัดกลิ่น เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของโรงงานของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

ปั๊มฉีดโปรตีนจากถังที่เป็นกลาง และวัสดุจะถูกทำให้ร้อนเพิ่มเติมโดยเครื่องพ่นไอน้ำ และโปรตีนที่ให้ความร้อนจะเข้าสู่ขดลวดเพื่อเป็นฉนวนความร้อนและการบำบัดฆ่าเชื้อ ฆ่าเชื้อจุลินทรีย์ในโปรตีน และรับรองข้อกำหนดด้านสุขอนามัยของ ผลิตภัณฑ์ วัสดุที่ผ่านการฆ่าเชื้อจะเข้าสู่ถังแฟลช และวัสดุนั้นจะถูกทำให้เย็นลง เข้มข้น และดับกลิ่น

โปรตีนจากถังแฟลชจะเข้าสู่โฮโมจีไนเซอร์ และโปรตีนจะถูกทำให้เป็นเนื้อเดียวกันโดยโฮโมจีไนเซอร์ เพื่อให้โปรตีนกระจายตัวอย่างเต็มที่และสม่ำเสมอ จากนั้นใส่เครื่องพ่นแห้งเพื่อทำให้โปรตีนแห้ง

9. หน่วยบรรจุภัณฑ์จัดเก็บโปรตีน

ผงโปรตีนแห้งจะถูกส่งไปยังไซโลแบบผงเพื่อจัดเก็บชั่วคราว หลังจากที่โปรตีนออกมาจากผงไซโลแล้ว โปรตีนจะถูกกรองด้วยตะแกรงนิรภัยเพื่อขจัดสิ่งแปลกปลอมและอนุภาคขนาดใหญ่ในผงโปรตีนเพื่อให้ได้ความละเอียดที่ต้องการของผลิตภัณฑ์ ผงโปรตีนที่ร่อนแล้วบรรจุลงในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปผ่านเครื่องบรรจุภัณฑ์ หลังจากตรวจสอบน้ำหนักและตรวจสอบสิ่งแปลกปลอมแล้วจะถูกเก็บไว้ในคลังสินค้า

10. หน่วยสกัดแป้ง

เฟสของแข็งจากขวดเหล้าเป็นส่วนผสมของแป้งและเส้นใย ซึ่งยังคงมีโปรตีนอยู่เล็กน้อย จะต้องเจือจางด้วยน้ำในถังเฟสของแข็ง และส่วนผสมของของแข็งและของเหลวที่เจือจางจะเข้าสู่เครื่องหมุนเหวี่ยงขวดเหล้า หลังจากการแยกและทำให้ขวดเหล้าบริสุทธิ์ โปรตีนบางส่วนก็ถูกนำกลับคืนมาอีกครั้ง น้ำที่ใช้เฟสของเหลวที่ไหลออกจะถูกนำมาใช้ซ้ำเป็นน้ำรีเคลมไปยังสายการผลิต และเฟสของแข็งจะเข้าสู่หน่วยคัดกรองเพื่อแยกแป้งและเส้นใย

11. หน่วยคัดกรอง

ของแข็งจากขวดเหล้าจะถูกเจือจางแล้วเข้าสู่ระบบการแยกแป้งด้วยตะแกรงแบบแรงเหวี่ยงแบบสี่ขั้นตอน จากนั้นแป้งและเส้นใยจะถูกแยกออกโดยตะแกรงร่อนแบบแรงเหวี่ยง เส้นใยที่แยกจากกันไม่มีแป้งอิสระ จากนั้นเส้นใยจะถูกทำให้แห้งและแห้ง นมแป้งที่ส่งออกเข้าสู่ระบบการกลั่นแป้งและการทำให้บริสุทธิ์

หน่วยสกัดเป็นกลุ่มตะแกรงแบบแรงเหวี่ยงที่ประกอบด้วยตะแกรงแบบแรงเหวี่ยงสี่ตัว ซึ่งแต่ละเครื่องมีปั๊มไฟเบอร์และปั๊มละลายฟอง สารละลายจะเข้าสู่หน้าจอการแยกขั้นตอนแรก และภายใต้แรงเหวี่ยงของการหมุนด้วยความเร็วสูงของตะแกรงตะแกรง แป้งจะผ่านตะแกรงและกากมันฝรั่งจะเหลืออยู่บนพื้นผิวของตะแกรงตะแกรงแล้วโยนออก ด้านหน้าตะกร้าตะแกรงจะมีแรงดันน้ำไหลออกมาเสมอ ซึ่งฉีดพ่นจากหัวฉีดเพื่อทำให้กากมันฝรั่งม้วนตัวอย่างต่อเนื่อง เพื่อให้สามารถแยกแป้งในกากมันฝรั่งออกได้อย่างสมบูรณ์ ด้านหลังของตะกร้าตะแกรงได้รับการออกแบบด้วยน้ำชะล้าง และเปิดน้ำล้างด้านหลังที่ด้านหลังเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าสารตกค้างของเพกตินและมันฝรั่งจะไม่ปิดกั้นหน้าจอ น้ำนมแป้งถูกปั๊มไปที่สถานีไซโคลนเพื่อล้างด้วยปั๊มละลายฟอง และกากมันฝรั่งจะถูกปั๊มไปยังตะแกรงแบบแรงเหวี่ยงขั้นที่สองโดยปั๊มไฟเบอร์ กากมันฝรั่งที่มีแป้งจำนวนหนึ่งจะถูกสกัดเพิ่มเติมในตะแกรงแบบแรงเหวี่ยงขั้นที่สอง น้ำที่ประกอบด้วยแป้งจะเข้าสู่น้ำในกระบวนการของระบบการสกัดผ่านปั๊มละลายฟอง และกากมันฝรั่งยังคงถูกปั๊มไปยังขั้นตอนที่สามในการสกัด ตะแกรงผ่านปั๊มไฟเบอร์ ในทำนองเดียวกัน ตะแกรงสกัดขั้นที่สามยังคงทำการสกัดแป้ง และตะแกรงยังคงเข้าสู่น้ำในกระบวนการของหน่วยสกัด ในขณะที่กากมันฝรั่งจะถูกสูบไปยังหน่วยการคายน้ำที่เหลือจากมันฝรั่ง และกากมันฝรั่งจะถูกปั๊มไปยังตะแกรงแบบแรงเหวี่ยงขั้นที่สองโดยปั๊มไฟเบอร์ กากมันฝรั่งที่มีแป้งจำนวนหนึ่งจะถูกสกัดเพิ่มเติมในตะแกรงแบบแรงเหวี่ยงขั้นที่สอง น้ำที่ประกอบด้วยแป้งจะเข้าสู่น้ำในกระบวนการของระบบการสกัดผ่านปั๊มละลายฟอง และกากมันฝรั่งยังคงถูกปั๊มไปยังขั้นตอนที่สามในการสกัด ตะแกรงผ่านปั๊มไฟเบอร์ ในทำนองเดียวกัน ตะแกรงสกัดขั้นที่สามยังคงทำการสกัดแป้ง และตะแกรงยังคงเข้าสู่น้ำในกระบวนการของหน่วยสกัด ในขณะที่กากมันฝรั่งจะถูกสูบไปยังหน่วยการคายน้ำที่เหลือจากมันฝรั่ง และกากมันฝรั่งจะถูกปั๊มไปยังตะแกรงแบบแรงเหวี่ยงขั้นที่สองโดยปั๊มไฟเบอร์ กากมันฝรั่งที่มีแป้งจำนวนหนึ่งจะถูกสกัดเพิ่มเติมในตะแกรงแบบแรงเหวี่ยงขั้นที่สอง น้ำที่ประกอบด้วยแป้งจะเข้าสู่น้ำในกระบวนการของระบบการสกัดผ่านปั๊มละลายฟอง และกากมันฝรั่งยังคงถูกปั๊มไปยังขั้นตอนที่สามในการสกัด ตะแกรงผ่านปั๊มไฟเบอร์ ในทำนองเดียวกัน ตะแกรงสกัดขั้นที่สามยังคงทำการสกัดแป้ง และตะแกรงยังคงเข้าสู่น้ำในกระบวนการของหน่วยสกัด ในขณะที่กากมันฝรั่งจะถูกสูบไปยังหน่วยการคายน้ำที่เหลือจากมันฝรั่ง น้ำที่ประกอบด้วยแป้งจะเข้าสู่น้ำในกระบวนการของระบบสกัดผ่านปั๊มละลายฟอง และกากมันฝรั่งจะถูกสูบต่อไปไปยังตะแกรงสกัดขั้นที่สามผ่านปั๊มไฟเบอร์ ในทำนองเดียวกัน ตะแกรงสกัดขั้นที่สามยังคงทำการสกัดแป้ง และตะแกรงยังคงเข้าสู่น้ำในกระบวนการของหน่วยสกัด ในขณะที่กากมันฝรั่งจะถูกสูบไปยังหน่วยการคายน้ำที่เหลือจากมันฝรั่ง น้ำที่ประกอบด้วยแป้งจะเข้าสู่น้ำในกระบวนการของระบบสกัดผ่านปั๊มละลายฟอง และกากมันฝรั่งจะถูกสูบต่อไปไปยังตะแกรงสกัดขั้นที่สามผ่านปั๊มไฟเบอร์ ในทำนองเดียวกัน ตะแกรงสกัดขั้นที่สามยังคงทำการสกัดแป้ง และตะแกรงยังคงเข้าสู่น้ำในกระบวนการของหน่วยสกัด ในขณะที่กากมันฝรั่งจะถูกสูบไปยังหน่วยการคายน้ำที่เหลือจากมันฝรั่ง

หน้าจอแบบแรงเหวี่ยงแต่ละแบบได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษด้วยระบบล้างน้ำแรงดันสูงที่ด้านหลัง น้ำล้างแรงดันสูงที่ด้านหลังสามารถล้างตะแกรงตะแกรงเพื่อป้องกันไม่ให้สิ่งสกปรก เช่น เพกตินหรือเส้นใยอุดตันหน้าจอ ในเวลาเดียวกัน หน้าจอแบบแรงเหวี่ยงยังติดตั้งระบบน้ำแรงดันสูงด้านหน้าเป็นพิเศษ ซึ่งสามารถล้างหน้าจอสีน้ำเงินเพิ่มเติมได้ เช่น ระบบน้ำทำความสะอาดแรงดันสูงด้านหลังเพื่อให้แน่ใจว่ามีการส่งผ่านของหน้าจอสีน้ำเงิน เพื่อให้หน้าจอแรงเหวี่ยงสามารถทำงานได้ตามปกติและเสถียรเป็นเวลานาน

การออกแบบพิเศษของตะแกรงตะแกรงแบบแรงเหวี่ยง การออกแบบที่เหมาะสมของระบบน้ำชะล้าง และการผสมผสานที่เป็นเอกลักษณ์ของตะแกรงร่อนแบบแรงเหวี่ยงช่วยให้มั่นใจได้ว่าแป้งสามารถแยกออกจากกากมันฝรั่งในระดับสูงสุด และทำให้ปริมาณแป้งที่ตกค้างของมันฝรั่งลดลงเหลือน้อยที่สุด , เกือบเป็นศูนย์

12. หน่วยอบแห้งไฟเบอร์ออปติก

เส้นใยจากขวดเหล้าจำเป็นต้องแยกน้ำออกก่อนเข้าเครื่องอบผ้าเพื่อการอบแห้งเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์เส้นใยเชิงพาณิชย์ขั้นสุดท้าย

เส้นใยจากตะแกรงแบบแรงเหวี่ยงจะถูกปั๊มเข้าไปในเครื่องหมุนเหวี่ยงขวดเหล้าเพื่อทำให้เส้นใยแห้ง เส้นใยที่คายน้ำจะถูกป้อนเข้าไปในเครื่องอบแห้งแบบไฟเบอร์โดยใช้สกรูเพื่อทำให้เส้นใยแห้ง เครื่องทำลมแห้งจะทำให้เส้นใยที่แยกน้ำแห้งต่อไปให้มีความชื้นที่จำเป็นสำหรับเส้นใยเชิงพาณิชย์ อากาศจะถูกทำให้ร้อนถึงอุณหภูมิที่ต้องการโดยตัวแลกเปลี่ยนความร้อนผ่านหน้าจอตัวกรอง และลมร้อนจะถูกดูดเข้าไปในเครื่องอบผ้าโดยพัดลมดูดอากาศ เส้นใยที่คายน้ำจะถูกส่งไปยังสกรูป้อนด้วยกรวยป้อน และถูกส่งไปยังพอร์ตป้อนของเครื่องทำลมแห้งโดยใช้สกรู เส้นใยจะเข้าสู่ตัวแยกไซโคลนตามท่ออากาศพร้อมกับอากาศร้อนในเครื่องทำลมแห้ง และเส้นใยที่แห้งจะถูกวางไว้ในตัวแยกแบบไซโคลน เครื่องแยกพายุไซโคลนแยกออกจากอากาศ และอากาศเปียกจะถูกระบายออกทางพัดลมดูดอากาศหลังจากออกจากเครื่องแยกไซโคลน เส้นใยเข้าสู่ช่องลมผ่านสกรูลำเลียงไซโคลนด้านล่างไซโคลน เครื่องทำลมแห้งแบบใช้ลมโค้งขนาดใหญ่ที่ออกแบบมาเป็นพิเศษได้รับการพิสูจน์โดยการปฏิบัติว่าการใช้พลังงานลดลงประมาณครึ่งหนึ่งเมื่อเทียบกับระดับเฉลี่ย

ไฟเบอร์เข้าสู่ระบบส่งลมผ่านแอร์ล็อค และไฟเบอร์จะถูกส่งไปยังคลังสินค้าผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายผ่านการจัดส่งทางอากาศ ก่อนเข้าโกดัง ใช้หน้าจอสั่นเพื่อขจัดอนุภาคหยาบในเส้นใย เพื่อให้ความละเอียดของเส้นใยสำเร็จรูปได้มาตรฐาน เส้นใยที่กรองแล้วจะเข้าสู่ถังสแตนเลสโดยตรงเพื่อจัดเก็บชั่วคราว

เส้นใยในถังไฟเบอร์จะผ่านเครื่องบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติเพื่อบรรจุเส้นใยลงในถุงขนาด 25/50 กก.

13. หน่วยกลั่นแป้ง

แป้งที่แยกจากกลุ่มตะแกรงแบบแรงเหวี่ยงมีเส้นใยและโปรตีนละเอียด ดังนั้น การทำให้บริสุทธิ์และการทำให้บริสุทธิ์เพิ่มเติมจึงจำเป็นต้องแยกเส้นใยและโปรตีนที่ละเอียดออกจากกัน

นมแป้งดิบจะเข้าสู่เครื่องหมุนเหวี่ยงแบบจานก่อน จากนั้นนมแป้งดิบจะถูกแยกจากกันโดยเครื่องหมุนเหวี่ยงแบบจานเพื่อขจัดเส้นใยและสิ่งเจือปนส่วนใหญ่ออก และน้ำนมจากแป้งก็มีความเข้มข้นเช่นกัน ของเหลวของเสียที่ปล่อยออกมาจากเครื่องดิสก์มีเส้นใยละเอียดจำนวนมาก และส่วนนี้สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้โดยการรีไซเคิลส่วนหนึ่งของน้ำผ่านการแยกของแข็งและของเหลว หรือสามารถปล่อยลงสู่ระบบบำบัดน้ำเสียได้โดยตรง

นมแป้งจากเครื่องดิสก์เข้าสู่ไซโคลนล้างแป้ง และน้ำในกระบวนการจะถูกสูบจากปลายอีกด้านของสถานีไซโคลนเพื่อล้างแป้งในลักษณะกระแสไฟย้อนกลับ สถานีไซโคลนทั้งหมดสามารถแบ่งออกเป็นสามส่วน ขั้นแรก สารละลายแป้งจะถูกทำให้แห้งและเข้มข้นผ่านสถานีไซโคลนความเข้มข้น นมแป้งเข้มข้นเข้าสู่หน่วยล้างที่ตามมา และของเหลวของเซลล์ที่ล้นจากไซโคลนเข้มข้นจะเข้าสู่ระยะที่สอง สถานีไซโคลนกู้คืนจะดึงแป้งที่อยู่ในนั้นกลับคืนมา ของเหลวของเสียที่ล้นจากสถานีไซโคลนรีไซเคิลจะถูกนำกลับมาใช้ใหม่เป็นน้ำรีไซเคิล นมแป้งจากสถานีล้างด้วยไซโคลนจะถูกสูบเข้าไปในถังเก็บนมแป้งสแตนเลสพร้อมเครื่องกวน

น้ำในกระบวนการสะอาดจะถูกเติมจากขั้นตอนสุดท้ายของสถานีไซโคลน ผสมกับนมแป้งสำหรับล้าง จากนั้นน้ำล้นจะผสมกับน้ำนมแป้งในขั้นตอนก่อนหน้า ล้างและแยกออก เพื่อให้การล้างกระแสเคาน์เตอร์ขั้นตอนแรกทำให้เส้นใย และของเหลวในเซลล์ไหลออกด้วยน้ำ สถานีหมุนวน การล้างแบบหลายขั้นตอนสามารถรับรองผลการซักของสถานีไซโคลน ขจัดสิ่งสกปรก เช่น เส้นใยและโปรตีนที่มีอยู่ในนมแป้ง ได้ดีขึ้น และทำให้แน่ใจว่าไม่มีสิ่งเจือปนในน้ำนมแป้งที่ออกมาจากสถานีไซโคลน ด้วยวิธีนี้ จึงสามารถมั่นใจได้ว่าตัวบ่งชี้ทั้งหมดของแป้งที่ผลิตได้นั้นเป็นไปตามมาตรฐาน

14.หน่วยการคายน้ำของแป้ง

ปริมาณน้ำของนมแป้งที่ออกมาจากสถานีพายุไซโคลนมีขนาดใหญ่เกินกว่าจะตากให้แห้งโดยตรง ดังนั้นนมแป้งจึงต้องถูกทำให้แห้งก่อนเพื่อลดปริมาณน้ำของแป้ง และสามารถเข้าไปในเครื่องเป่าลมเพื่อทำให้แห้งได้

นมแป้งถูกสูบจากถังเก็บน้ำนมแป้งชั่วคราวไปยังถังขจัดน้ำสูญญากาศด้วยปั๊มแป้ง และท่อน้ำเชื่อมต่อกับท่อส่งนมแป้ง และนมแป้งจะเจือจางจนถึงความเข้มข้นที่แน่นอนด้วยน้ำในกระบวนการ ปั๊มสุญญากาศสร้างแรงดันลบในดรัมสุญญากาศ เมื่ออิมัลชันแป้งสัมผัสกับดรัมสูญญากาศ สารละลายแป้งจะถูกดูดบนพื้นผิวของดรัม สารกรองจะถูกดูดเข้าไปในถังแยกสารกรองและสูบออกไปโดยปั๊มกรอง และเค้กกรองจะถูกขูดออกด้วยเครื่องขูด และขนส่ง เข้าไปในถังป้อนอาหารของเครื่องทำลมแห้งด้วยสายพานลำเลียงเกรดอาหาร เนื่องจากเม็ดแป้งมันเทศมีขนาดค่อนข้างเล็ก เม็ดแป้งบางส่วนจะถูกสูบออกจากตัวกรองพร้อมกับตัวกรอง

เครื่องดูดความชื้นแบบสุญญากาศมีประสิทธิภาพดีเยี่ยม ใช้งานง่ายและเสถียร และปริมาณความชื้นของแป้งที่อบแห้งสามารถตอบสนองความต้องการในการเข้าสู่เครื่องเป่าลมได้

15. หน่วยอบแห้งแป้ง

แป้งที่แห้งแล้วจะถูกขันเข้าไปในเครื่องทำให้แห้งด้วยแป้งเพื่อทำให้แป้งแห้ง เครื่องทำลมแห้งจะทำให้แป้งที่คายน้ำแห้งต่อไปให้มีความชื้นที่จำเป็นสำหรับแป้งเชิงพาณิชย์ อากาศจะถูกทำให้ร้อนถึงอุณหภูมิที่ต้องการโดยตัวแลกเปลี่ยนความร้อนผ่านหน้าจอตัวกรอง และลมร้อนจะถูกดูดเข้าไปในเครื่องอบผ้าโดยพัดลมดูดอากาศ แป้งที่คายน้ำจะถูกส่งไปยังสกรูป้อนด้วยกรวยป้อน และถูกส่งไปยังพอร์ตป้อนของเครื่องทำลมแห้งแบบใช้กระแสลมผ่านสกรู และแป้งจะเข้าสู่เครื่องแยกแบบไซโคลนตามท่ออากาศพร้อมกับอากาศร้อนในเครื่องทำลมแห้ง และ แป้งแห้งอยู่ในเครื่องแยกไซโคลน ตัวแยกไซโคลนถูกแยกออกจากอากาศ และอากาศเปียกจะถูกระบายออกทางพัดลมดูดอากาศที่เหนี่ยวนำหลังจากออกจากตัวคั่นด้วยไซโคลน แป้งจะเข้าสู่อุปกรณ์ปิดลมผ่านสกรูลำเลียงไซโคลนด้านล่างตัวคั่นด้วยไซโคลน เครื่องทำลมแห้งแบบใช้ลมโค้งขนาดใหญ่ที่ออกแบบมาเป็นพิเศษได้รับการพิสูจน์โดยการปฏิบัติว่าการใช้พลังงานลดลงประมาณครึ่งหนึ่งเมื่อเทียบกับระดับเฉลี่ย

แป้งเข้าสู่ระบบลำเลียงอากาศผ่านอุปกรณ์ปิดอากาศ และแป้งจะถูกส่งไปยังคลังสินค้าผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายผ่านการลำเลียงอากาศ ก่อนเข้าโกดัง ใช้หน้าจอสั่นเพื่อขจัดอนุภาคหยาบในแป้ง เพื่อให้ความละเอียดของแป้งสำเร็จรูปได้มาตรฐาน แป้งที่กรองแล้วจะเข้าสู่ไซโลสแตนเลสโดยตรงเพื่อจัดเก็บชั่วคราว

แป้งในไซโลแป้งบรรจุในถุง 25/50 กก. โดยเครื่องบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ