จากประสบการณ์ในอุตสาหกรรมหลายปีของบริษัทของเรา การแปรรูปมันสำปะหลังฟูฟูสามารถแบ่งคร่าวๆ ได้เป็นหลายส่วน: การทำความสะอาด การบด การคายน้ำ การอบแห้ง และการบรรจุหีบห่อ แต่ละส่วนเชื่อมโยงกัน และกระบวนการผลิตทั้งหมดสามารถเป็นแบบอัตโนมัติได้
กระบวนการไหล
1. วัตถุดิบที่ได้รับหน่วยกำจัดสิ่งเจือปน:
น้ำยาล้างดินแห้ง: นำมันสำปะหลังสดไปยังลานเก็บวัตถุดิบของโรงงานโดยรถบรรทุกที่มีน้ำหนักประมาณ 5-10 ตัน และวัตถุดิบมันสำปะหลังจะถูกส่งไปยังคลังสินค้ารับวัตถุดิบโดยรถฟอร์คลิฟท์หรือด้วยตนเอง และ ลำเลียงด้วยเครื่องป้อนแบบสั่นไปยังสายพานลำเลียง จากนั้นสายพานจะลำเลียงไปยังถังล้างดินแบบดรัมเพื่อขจัดสิ่งเจือปนแบบแห้งเบื้องต้นเพื่อขจัดสิ่งเจือปน เช่น ทราย เหง้า ต้นหญ้า และเปลือกบนวัตถุดิบมันสำปะหลัง
2. หน่วยทำความสะอาดและปอกเปลือกมันสำปะหลัง:
(1) เครื่องซักผ้าแบบพาย: วัตถุดิบหลังจากกำจัดสิ่งเจือปนแบบแห้งให้ใส่ชุดเครื่องซักผ้าแบบสองขั้นตอนแบบสองขั้นตอนเพื่อล้างมันสำปะหลังด้วยน้ำเพื่อขจัดทรายที่เหลือและผิวที่แตกออกเพื่อให้แน่ใจว่าวัตถุดิบเข้าสู่การจัดเก็บและ ส่วนการเจียรจะถูกล้าง หน้าที่หลักของส่วนหน้าของเครื่องซักผ้าคือการแช่วัตถุดิบให้เต็มที่ เพื่อให้มันสำปะหลังถูกขจัดออกโดยการเสียดสีและการกวนซึ่งกันและกัน วัตถุดิบจะถูกส่งไปยังถังเก็บน้ำสะอาดระดับถัดไปผ่านถังเก็บน้ำในพื้นที่ต่างๆ และเติมน้ำล้างสะอาดในเครื่องซักผ้าด้านหลัง เพื่อให้มันสำปะหลังได้รับการทำความสะอาดโดยวิธีการล้างกระแสตรง
(2) เครื่องทำความสะอาดและปอกแปรง: เพื่อให้มั่นใจว่าสิ่งสกปรกที่ผิวของวัตถุดิบได้รับการทำความสะอาดอย่างหมดจดที่สุด จึงมีการเพิ่มเครื่องทำความสะอาดและปอกแปรงเพื่อขจัดผิวมันสำปะหลังและสิ่งสกปรกที่ขจัดยาก
(3) เครื่องทำความสะอาดแบบดรัมสเปรย์: วัตถุดิบมันสำปะหลังหลังจากทำความสะอาดแปรงถูกส่งไปยังเครื่องทำความสะอาดแบบสเปรย์ดรัมผ่านสายพานลำเลียงเพื่อทำความสะอาดเพิ่มเติม และสิ่งสกปรกเช่นผิวหนัง ตะกอน และสิ่งสกปรกอื่น ๆ ที่เจืออยู่บนพื้นผิวของวัสดุนั้น ทำความสะอาดโดยการฉีดพ่นให้มากที่สุด จากนั้นวัสดุจะถูกส่งไปยังหน่วยบดผ่านสายพานลำเลียง
3. หน่วยบดและกำจัดทราย:
(1) การบดเบื้องต้น: เนื่องจากหัวมันสำปะหลังมีขนาดใหญ่ จึงจำเป็นต้องบดเบื้องต้นก่อนทำการบด วัตถุดิบมันสำปะหลังที่ทำความสะอาดแล้วจะถูกขนส่งไปยังเครื่องบดและหั่นเป็นชิ้นขนาดประมาณ 10 มม. และมันสำปะหลังที่บดแล้วจะเข้าสู่เครื่องบด บดมันสำปะหลังต่อไป
(2) การตะไบและการแยกเยื่อ: ตัวแตกแยกชิ้นมันสำปะหลังเป็นสารละลายมันสำปะหลังซึ่งรวมถึงเม็ดแป้งอิสระ เส้นใย เส้นใยที่มีแป้งจับและของเหลวในเซลล์ (ประกอบด้วยสารที่ละลายได้ เช่น โปรตีน น้ำตาล และแร่ธาตุ) ต้องเจือจางด้วยน้ำในกระบวนการระหว่างกระบวนการตะไบและบด ภายหลังการถ่าย สารละลายมันสำปะหลังจะเข้าสู่ถังเก็บผ่านตะแกรงใต้เครื่องกรองแล้วไหลลงถังสารละลายมันสำปะหลัง ด้านล่างของถังผสมมันสำปะหลังมีปั๊มถนนลาดยาง และปั๊มสารละลายมันสำปะหลังถูกสูบเข้าไปในไซโคลนกำจัดทรายผ่านปั๊มสารละลายเพื่อขจัดทรายออกจากสารละลายมันสำปะหลัง
(3) การหมัก: สารละลายมันสำปะหลังบดถูกสูบจากถังเยื่อกระดาษเข้าไปในถังหมักเพื่อการหมัก จากนั้นจึงกรองด้วยตะแกรงแบบแรงเหวี่ยงหลังจากการหมักเสร็จสิ้น
4. หน่วยคัดกรองแรงเหวี่ยง:
เนื้อมันสำปะหลังหลังการขูดและขจัดทรายจะใช้เพื่อแยกเส้นใยและแป้งที่มีอยู่ในเนื้อออกให้มากที่สุดผ่านตะแกรงแบบแรงเหวี่ยง และเส้นใยขนาดใหญ่ที่อยู่ในเนื้อมันสำปะหลังจะถูกขจัดออกด้วยตะแกรงแยกน้ำแบบแรงเหวี่ยง
5. กดหน่วยแยกน้ำ:
(1) แผ่นกรองและแผ่นกรองเฟรม: เยื่อกระดาษในถังเก็บชั่วคราวของสารละลายมันสำปะหลังถูกขนส่งไปยังแผ่นกดและตัวกรองเฟรมสำหรับการคายน้ำและกดผ่านปั๊มสกรูป้อน
(2) เครื่องบดเค้กกรอง: เค้กกรองแบบกดถูกบดและแตกเป็นผงโดยเครื่องบด แล้วส่งไปยังหน่วยทำแห้งแบบแฟลชผ่านสายพานลำเลียงแบบสกรูสำหรับการทำให้แห้ง
6. หน่วยทำแห้งแบบแฟลช:
แฟลชไดร์เป่า: เค้กกรองที่บดแล้วจะถูกส่งไปยังถังป้อนอาหารของอีเจ็คเตอร์ของไดร์เป่าแฟลชผ่านสายพานลำเลียงแบบสกรู จากนั้นจึงเข้าสู่แฟลชไดร์เป่าผ่านตัวยกสำหรับการทำให้แห้ง
7. หน่วยจัดเก็บคัดกรอง:
ตะแกรงเขย่า: หลังจากการอบแห้ง แป้งจะถูกร่อนผ่านตะแกรงเขย่าแป้งแล้วเข้าสู่คลังสินค้าผลิตภัณฑ์แป้งสำเร็จรูป
8. การชั่งน้ำหนักและบรรจุภัณฑ์:
เครื่องบรรจุ: ตามข้อกำหนดที่ลูกค้าต้องการ สามารถเลือกเครื่องบรรจุภัณฑ์แบบตันและเครื่องบรรจุขนาดเล็กสำหรับบรรจุภัณฑ์และการจัดเก็บได้
สแกนไปที่ wechat :