สายการผลิตแป้งมันสำปะหลังสำหรับการแปรรูปสารสกัดจากมันสำปะหลัง

ผังงานระบบ

รายละเอียดทางเทคนิค

1. แผนกต้อนรับและซักผ้า

ในแผนกต้อนรับและหน่วยล้าง ลำต้นและกิ่งก้านที่ผสมอยู่ในรากมันและสิ่งสกปรกที่เก็บเกี่ยวได้ เช่น ทราย จะถูกกำจัด เปลือกและเนื้อเยื่อที่เป็นเนื้อไม้ของรากมันสำปะหลังจะถูกลบออก เครื่องได้รับการออกแบบมาทำความสะอาดหัวมันสำปะหลังเพื่อให้เครื่องขูดในขั้นตอนต่อไปทำงานได้ดี

นำรากมันสำปะหลังสดไปที่โรงงานโดยรถบรรทุก หลังจากชั่งน้ำหนักและสุ่มตัวอย่างเพื่อกำหนดปริมาณแป้งแล้ว รากสดจะถูกขนถ่ายไปยังแพลตฟอร์มการจัดเก็บวัตถุดิบ

เมื่อเริ่มต้นการผลิตรากมันสำปะหลังจะถูกนำโดยพลั่วตักจากแท่นเก็บวัตถุดิบไปยังถังรับซึ่งติดตั้งเครื่องป้อนแบบสั่นสะเทือนแม่เหล็กไฟฟ้าที่ด้านล่าง หลังจากเริ่มกำจัดด้วยทรายแล้ว รากจะถูกหย่อนลงบนสายพานของสายพานลำเลียงแบบเอียง โดยจะทำการดึงก้านและกิ่งก้านและเนื้อเยื่อที่เป็นเนื้อไม้ของรากมันสำปะหลังจะถูกตัดออกด้วยมือ

อีกด้านหนึ่งของสายพานเป็นเครื่องซักแห้งแบบกรงกระรอกซึ่งจะกำจัดทรายและเปลือกโดยไม่ต้องใช้น้ำ ทรายและเปลือกจะผ่านตาข่ายของร้านซักแห้งแล้วรวบรวมไปที่รางเก็บทรายเพื่อทำความสะอาดเป็นระยะ

หลังจากการซักแห้ง รากจะถูกส่งไปยังเครื่องล้างไม้พายสามขั้นตอนสองเครื่องเพื่อทำความสะอาดน้ำทีละขั้นตอน รากจะแช่ในน้ำจืดก่อน ภายใต้ความปั่นป่วน รากมันสำปะหลังในน้ำจะถูกัน โคลนและทรายจะถูกชะล้างออกไป เพื่อลดการใช้น้ำ น้ำที่ใช้ในกระบวนการทำความสะอาดขั้นตอนแรกอาจเป็นน้ำล้นจากหน่วยไฮโดรไซโคลน

หลังจากล้างสามขั้นตอนแล้ว รากที่สะอาดจะถูกวางไว้บนสายพานตรวจสอบของสายพานลำเลียงลาดเอียงสำหรับการตรวจสอบครั้งที่สอง จากนั้นจึงส่งไปยังหน่วยการขูดโดยตรง

2. หน่วย Rasping และปั๊ม

หน่วย Rasping ใช้สำหรับทำลายเม็ดแป้งในรากมันสำปะหลังและทำให้ปริมาณแป้งรวมในเส้นใยลดลงถึงระดับต่ำสุด ประสิทธิภาพของ แรสเปอร์ มีความสำคัญต่อผลผลิตของแป้งในเชิงพาณิชย์ ทุกสายการผลิตจะมีชุดแรปเปอร์สองชุดสำหรับเปลี่ยนใบเลื่อยสำรอง เพื่อให้สายการผลิตสามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่อง

ขั้นแรกให้ล้างหัวมันสำปะหลังที่ล้างสะอาดเป็นชิ้นเล็กๆ ชิ้นส่วนที่สับแล้วจะตกลงไปในถังพักโดยให้ก้นแบบ "W" จากนั้นจึงผ่านสกรูลำเลียงสี่ตัวที่มีการควบคุมความเร็วแบบปรับได้เข้าไปในแรปเปอร์เพื่อบดให้เป็นมันสำปะหลังผสมมันสำปะหลัง เติมน้ำในกระบวนการเพื่อให้ง่ายต่อการถู

สิ่งที่ออกมาจากแรสเปอร์คือส่วนผสมของเม็ดแป้งอิสระ ไฟเบอร์ แป้งรวม โปรตีน น้ำตาล เช่นเดียวกับแร่ธาตุ เช่น มันสำปะหลังมันสำปะหลัง สารละลายมันสำปะหลังไหลลงรางเก็บไปยังถังสารละลาย แล้วสูบไปยังหน่วยกำจัดทรายด้วยไซโคลนโดยปั๊มสกรู (ปั๊มสารละลาย) ที่ติดตั้งที่ด้านล่างของถังสารละลาย

3. หน่วยกำจัดพายุไซโคลน

เครื่องได้รับการออกแบบเพื่อขจัดทรายที่เหลืออยู่ในสารละลายมันสำปะหลังและป้องกันตะแกรงร่อนแบบแรงเหวี่ยงในขั้นตอนต่อไปนี้

สารละลายมันสำปะหลังที่มาจากเครื่องขูดจะเข้าสู่พายุไซโคลนที่ระบายออกด้วยการสัมผัสกันภายใต้ความกดดัน เนื่องจากแรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลาง อนุภาคเฟสแสงในสารละลายแยกจากอนุภาคที่มีเฟสหนักในกระบวนการหมุนด้วยความเร็วสูง อนุภาคที่มีเฟสแสง เช่น แป้งและเส้นใย จะทำให้ไซโคลนที่ขจัดทรายขัดออกนั้นอยู่ในสภาวะที่ล้นจากด้านบน ในขณะที่อนุภาคที่มีเฟสหนักจะจมลงด้านล่างแล้วตกลงไปที่หม้อเก็บทรายซึ่งมีน้ำอยู่ด้านบนเพื่อหลีกเลี่ยง การสูญเสียแป้ง

ที่ด้านล่างของหม้อเก็บทรายจะมีวาล์วช่องลมซึ่งจะเปิดขึ้นโดยอัตโนมัติเพื่อขจัดทรายที่อยู่ภายใน

ท่อขจัดทรายในไซโคลนไล่ทรายเป็นท่อเซรามิกที่ออกแบบมาเป็นพิเศษและมีความทนทานต่อการสึกหรอสูง

4. เครื่องสกัดแบบแรงเหวี่ยง

ในเครื่องสกัดแบบแรงเหวี่ยง แป้งอิสระส่วนใหญ่ในสารละลายมันสำปะหลังจะถูกสกัดออกมา หน่วยนี้เป็นพวงกุญแจอีกตัวหนึ่งในการปรับปรุงผลผลิตของแป้งเชิงพาณิชย์

สายการผลิตที่มีกำลังการผลิตแป้งเชิงพาณิชย์ 120 ตันต่อวันประกอบด้วยตะแกรงแบบแรงเหวี่ยงสามขั้นตอนในชุด

หลังจากขจัดตะกอนมันสำปะหลังจะถูกสูบไปยังตะแกรงร่อนแบบแรงเหวี่ยงชั้นหนึ่ง ในกระบวนการหมุนแป้งนมจะผ่านตะแกรงและปั๊มโดยตรงไปยังหน่วยปรับความเข้มข้นและล้าง

เนื้อมันสำปะหลังที่คัดแยกโดยตะแกรงร่อนแบบแรงเหวี่ยงชั้นหนึ่งจะถูกปั๊มโดยเยื่อเส้นใยไปยังตะแกรงแบบแรงเหวี่ยงชั้นที่ 2 (ตะแกรงร่อนแบบแรงเหวี่ยงดึงกลับ) เพื่อนำแป้งกลับมาใช้ใหม่ และเยื่อใยที่มาจากตะแกรงกรองชั้นที่หนึ่งก็จะถูกสูบเช่นเดียวกันกับส่วนที่สาม - ตะแกรงร่อนแบบแรงเหวี่ยงเกรดสำหรับการนำแป้งกลับมาใช้ใหม่ และหลังจากการสกัด 3 ชั้นแทบไม่มีแป้งในเยื่อเส้นใยซึ่งจะถูกส่งต่อไปยังหน่วยแยกน้ำของเยื่อเส้นใย

น้ำนมแป้งที่สกัดจากตะแกรงแบบแรงเหวี่ยงชั้นที่สองและหน่วยตะแกรงแบบแรงเหวี่ยงชั้นที่สามจะถูกสูบไปยังหน่วยจ่ายน้ำในกระบวนการสำหรับหน่วยตะแกรงแบบแรงเหวี่ยงชั้นหนึ่ง

ตะแกรงตะแกรงถูกชะล้างจากสองทิศทางที่ตรงกันข้าม กระบวนการพ่นน้ำจากด้านหน้าของตะแกรงช่วยพลิกตัวสารละลายเพื่อดึงแป้งออกมามากขึ้น ในขณะที่น้ำในกระบวนการพ่นจากด้านหลังของหน้าจอเป็นประจำจะชะล้างเพคตินและเส้นใยที่มักจะปิดกั้นหน้าจอ อุปกรณ์ฉีดพ่นดังกล่าวช่วยให้ตะแกรงแบบแรงเหวี่ยงทำงานต่อเนื่องได้นานขึ้น

5. หน่วยแยกน้ำเยื่อไฟเบอร์

เยื่อไฟเบอร์จากตะแกรงแบบแรงเหวี่ยงเกรดสามที่กล่าวถึงข้างต้นจะถูกแยกน้ำออกในหน่วยนี้ หลังจากการแยกน้ำออก เยื่อใยจะถูกนำออกจากตะแกรงแยกน้ำแบบแรงเหวี่ยงโดยสกรูลำเลียงเพื่อดำเนินการต่อไป

ของเหลวที่กรองผ่านตะแกรงจะถูกสูบไปยังหน่วยสกัดก่อนหน้าเพื่อใช้เป็นน้ำในกระบวนการ

6. Concentration และ Wash unit

หน่วยเข้มข้นและล้างถูกออกแบบมาเพื่อกำจัดสารที่เกี่ยวข้องเช่นเส้นใยและโปรตีนในนมแป้ง จึงเป็นหน่วยที่สำคัญที่สุดในสายการผลิตทั้งหมดและส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย หน่วยความเข้มข้นและการล้างประกอบด้วยสามหน่วย: หน่วยไฮโดรไซโคลนเข้มข้น หน่วยไฮโดรไซโคลนกู้คืน และหน่วยล้างไฮโดรไซโคลน

นมแป้งจากขั้นตอนสุดท้ายจะถูกนำเข้าสู่หน่วยไฮโดรไซโคลนที่มีความเข้มข้นสำหรับความเข้มข้นเริ่มต้น น้ำล้นจากหน่วยไฮโดรไซโคลนแบบเข้มข้นถูกสูบไปยังหน่วยไฮโดรไซโคลนที่นำกลับคืนมาสองระดับ อันเดอร์โฟลว์ (นมแป้ง) จะถูกปั๊มเข้าไปในหน่วยล้างไฮโดรไซโคลนต่อไปนี้สำหรับการทำให้เกรดบริสุทธิ์ตามเกรดด้วยน้ำในกระบวนการทวนกระแส

จากทางออกที่ด้านล่างของไฮโดรไซโคลนล้างระดับสุดท้ายในซีรีส์ เราจะได้นมแป้งคุณภาพดีที่มากกว่า 22 Baume ซึ่งต่อมาถูกสูบไปยังถังเก็บสแตนเลสที่มีอุปกรณ์กวนสำหรับการบำบัดน้ำทิ้งต่อไป

ในกระบวนการที่ล้นจากการซักแต่ละครั้ง ไฮโดรไซโคลนจะกลับมาเป็นฟีดของไฮโดรไซโคลนที่วางไว้ข้างหน้า น้ำล้นที่เกิดขึ้นจากการกู้คืนหน่วยไฮโดรไซโคลนจะถูกกำจัดเป็นของเสียโดยตรงและน้ำที่ไหลต่ำจะกลับสู่หน่วยไฮโดรไซโคลนที่มีความเข้มข้น

ตะแกรงไฟเบอร์ละเอียดเป็นส่วนเสริมของหน่วยไฮโดรไซโคลน เชื่อมต่อกับทางออกสำหรับน้ำล้นของหน่วยล้างไฮโดรไซโคลนชั้นหนึ่ง เมื่อนมแป้งในหน่วยไฮโดรไซโคลนมีเส้นใยละเอียดและสารหยาบมาก อุปกรณ์จะเปิดใช้งาน จากนั้นน้ำล้นจะไหลโดยตรงจากไฮโดรไซโคลนสำหรับล้างชั้นหนึ่งไปยังตะแกรงแบบแรงเหวี่ยงที่มีเส้นใยละเอียดเพื่อคัดแยกเส้นใยละเอียดที่ไม่จำเป็นออก

7. หน่วยแยกน้ำแป้งนม

หลังจากล้างแป้งนมมีปริมาณน้ำสูงและไม่เหมาะที่จะแห้งโดยตรง ดังนั้นจึงจำเป็นต้องแยกน้ำออกก่อนเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดเกี่ยวกับความชื้นที่ไหลเข้าของแฟลชไดร์เป่าแล้วจึงผึ่งให้แห้ง

หลักการทำงานของเครื่องหมุนเหวี่ยง Peeler มีดังนี้: เมื่อดรัมหมุนด้วยความเอียงเต็มที่ วาล์วของช่องป้อนอาหารจะเปิดโดยอัตโนมัติและทำให้น้ำนมไหลลงท่อป้อนเข้าสู่ถังซักด้านในและกระจายไปทั่วใบหน้าด้านในของผ้ากรองเนื่องจาก สู่แรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลาง อนุภาคที่เป็นของเหลวจะไหลผ่านผ้ากรองและถูกนำออกมาในไม่ช้า ในขณะที่เค้กแป้งเปียกจะสะสมอยู่ในถังซัก

เมื่อแป้งเค้กสะสมถึงระดับคงที่ วาล์วของช่องป้อนอาหารจะปิดโดยอัตโนมัติ วาล์วของช่องจ่ายน้ำล้างจะเปิดขึ้นพร้อมกันเพื่อปล่อยสารชะล้างที่อยู่ภายในเพื่อล้างเค้กแป้งในเฟสของแข็งสักครู่แล้วจึง ปิด. จากนั้นถังซักจะเริ่มหมุนอีกครั้งและในระหว่างกระบวนการ อนุภาคของแข็งและของเหลวจะถูกแยกน้ำออก และเครื่องขูดจะเปิดใช้งานเพื่อขูดเค้กแป้งในทิศทางแนวรัศมีซึ่งจะตกลงไปที่รางเก็บขยะไปยังถังขนถ่ายที่เอียงด้านนอกแล้วโอนไปยังทางเข้าฟีดของแฟลชไดร์เป่า หลังจากนั้นการขูดจะกลับสู่ตำแหน่งที่เป็นทางการ วาล์วฟลัชชิ่งจะเปิดขึ้นในภายหลังและผ้ากรองจะถูกล้างและทำความสะอาด ด้านบนเป็นวงกลมการทำงานทั้งหมด

รูปแบบการทำงานของเครื่องหมุนเหวี่ยงที่ปอกจะไม่ต่อเนื่อง ดังนั้นสายการผลิตจึงต้องติดตั้งเครื่องหมุนเหวี่ยงที่ปอกสองเครื่องพร้อมกันเพื่อให้การทำงานต่อเนื่อง

ประสิทธิภาพของเครื่องหมุนเหวี่ยงที่ปอกนั้นดี และการทำงานนั้นคงที่และเรียบง่าย แป้งเค้กที่แยกน้ำออกจะมีปริมาณน้ำต่ำและลดการใช้พลังงานของเครื่องทำแห้งแบบแฟลชในหน่วยทำแห้งถัดไป

8. แฟลชไดร์เป่าแห้ง

ในหน่วยทำแห้งแบบแฟลช เค้กแป้งเปียกจะถูกทำให้แห้งด้วยแฟลชไดร์เป่าเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องของแป้งเชิงพาณิชย์

เค้กแป้งเปียกจะถูกนำไปที่ช่องป้อนเข้าของแฟลชไดร์เป่าโดยสกรูลำเลียงที่มีกรวยป้อน จากนั้นเคลื่อนด้วยลมร้อนที่กรองแล้วซึ่งจะถูกทำให้ร้อนในขั้นแรกด้วยเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแล้วเป่าเข้าไปในท่อลม ในกระบวนการย้ายไปยังเครื่องแยกแบบไซโคลน เค้กสแต็คแบบเปียกจะแห้งและไอเปียกจะถูกขับออกโดยพัดลมดูดอากาศที่เหนี่ยวนำ

แป้งแห้งตกลงไปที่ด้านล่างของเครื่องแยกแบบไซโคลนจากนั้นจะถูกลำเลียงไปที่ตัวล็อกด้วยสกรูลำเลียงแบบไซโคลนแล้วจึงนำเข้าไปยังไซโลผสมแป้ง ด้วยความช่วยเหลือของตัวป้อนแบบก้านที่ติดตั้งที่ด้านล่างของไซโลผสม แป้งจะถูกนำไปยังลิฟต์ถังและส่งต่อไปยังสายพานลำเลียงแบบสกรูแบบพลิกกลับได้

หากแป้งแห้งไม่เป็นไปตามข้อกำหนดของปริมาณน้ำ แป้งจะถูกนำกลับไปที่ไซโลผสมแป้ง

เมื่อปริมาณน้ำในแป้งแห้งถึงค่ามาตรฐาน สกรูลำเลียงแบบพลิกกลับได้จะนำแป้งแห้งไปที่เครื่องกรองแบบสั่นสะเทือนเพื่อปรับระดับความละเอียด อนุภาคเจลาติไนซ์และหยาบจะถูกร่อนออก แป้งที่ผ่านการรับรองจะถูกเก็บไว้ในไซโลผลิตภัณฑ์แป้งสแตนเลสสำหรับบรรจุภัณฑ์และการตลาด

แฟลชไดร์เป่าใช้ท่อโค้งขนาดใหญ่ที่ออกแบบมาเป็นพิเศษ ดังนั้นจึงช่วยลดการใช้พลังงานได้อย่างมาก

9. การชั่งน้ำหนักและบรรจุภัณฑ์

ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายในไซโลแป้งจะถูกบรรจุถุงด้วยเครื่องบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ แป้งเชิงพาณิชย์โดยทั่วไปมีสองขนาดบรรจุภัณฑ์: 25 กก./ถุง และ 50 กก./ถุง